临沂[本地]除尘器布袋 布袋除尘器推荐厂家

　　筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。 　　筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增加，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。因此，在筒体总高度的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时，可较为理想的除尘效率。 　　排风管直径选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的范围，粉尘不易从排风管排出，有利除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆?。 　　排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅，易造成进风尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。

除尘设备试运转的好坏，会直接影响其是否能投入正常的运行，如果处理不当的话，除尘器布袋滤袋就很可能很快失去效用。因此，做好除尘设备的试运转必须要细心和谨慎。

除尘布袋的运转可以分为试运转以及日常运转。首先，在进行试运转的时候，必须要对系统的单一部件进行检查，然后再进行适应性的运转，同时要做部分的性能试验。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到的情况，例如：出现异常的温度、压力、水分等，这些情况将会给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡的状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度就会急剧的下降，再重新启动的时候就又会产生振动，根据气体的温度来选用不同类型的风机。在日常的运转中，礽应该进行必要的检查，特别是对除尘布袋性能方面的检查，要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响，在机器开动之后，应密切注意除尘器布袋的工作状况，并做好相关的记录工作。