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模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、三门同城冷镦模、三门附近冷挤压模和拉丝模等,工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、三门当地热压模、三门热挤压模等,工作时型腔表面温度可达600oC以上。
冷作模具工作时承受很大的压力、三门同城弯曲力、三门冲击载荷和摩擦。主要损坏形式是磨损、三门同城断裂和变形等失效现象。因此冷作模具钢应有以下基本性能。
①高硬度,一般为58~62HRC;②高耐磨性;③足够的韧度与疲劳抗力 ④热处理畸变轻微。 热作模具钢工作中承受很大的冲击载荷、三门当地强烈的塑性摩擦、三门同城剧烈的冷热循环所引起的不均匀热变和热应力,以及高温氧化,可能出现崩裂、三门附近塌陷、三门本地磨损、三门本地龟裂等失效现象。因此热作模具钢的主要性能要求是:
①高的热硬性和高温耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的热强性和足够高的韧度,尤其是受冲击较大的热锻模钢;④高的热疲劳抗力,以防止龟裂破坏;⑤此外热作模具钢一般较大,还要求有高的淬透性和导热性。



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三门碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢,含碳量在0.65%~1.35%范围内,其生产成本低,原料来源易取得,切削加工性良好,处理后可以得到高硬度和高耐磨性,所以是被广泛采用的钢种,用来制造各种刃具、模具、量具。但这类钢的红硬性差,即当工作温度大于250℃时,钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失去工作能力。另外,三门碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬,而且容易产生变形和裂纹。易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素,使钢切削时切屑易脆断成碎屑,从而有利于提高切削速度和延长刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素。这种钢的含硫量ws在0.08%一0.30%范围内,含锰量wMn在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在,硫化锰很脆并有润滑效能,从而使切屑容易碎断,并有利于提高加工表面的质量 。三门模具钢详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。


三门天强特殊钢有限公司专营各种类型三门钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,三门淬火料,多种规格可选。三门模具钢模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。三门为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。1、可锻性:具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2、退火工艺性:球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。3、切削加工性:切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。


